Production Technician

Di allnex, di samping bekerja Anda dapat membuat dampak pada dunia di sekitar Anda. Pekerjaan kami membantu melindungi dan meningkatkan lebih dari 1.000 produk; dari pelapis interior untuk pesawat terbang dan pelapis anti gores untuk ponsel, hingga perlindungan korosi untuk mobil, dan bahkan tinta cetak kilap untuk majalah. Kami hadir di 4 wilayah, dengan lebih dari 4.000 karyawan di seluruh dunia, dan melayani pelanggan di lebih dari 100 negara, yang menjadikan Allnex sebagai pemimpin industri coating resin terkemuka di dunia.

Mari, datang dan melihat insights allnex - **Mari membuat impact bersama-sama**

Dan inilah sekilas, bagaimana kehidupan di site allnex yang terlihat - **Film allnex Operator**

**Gambaran Posisi**:
allnex mengundang Anda untuk bergabung dengan **tim Produksi **kami di **Surabaya, Indonesia** Kami mempekerjakan **Production Technician** yang berorientasi pada detail dan praktis. Dalam peran ini, Anda menjalankan proses pembuatan barang jadi dari bahan baku didalam reaktor atau thinner dengan melakukan pengamatan, pengukuran dan analisa parameter yang telah ditetapkan. Melakukan pemeriksaan peralatan sebelum proses produksi dilakukan untuk menjamin peralatan layak operasi sehingga proses produksi berjalan dengan baik dan pencegahan terjadi off grade dan pencegahan kecelakan didalam pekerjaan dan pencegahan kerusakan lingkungan dilakukan dengan benar.

Melakukan proses produksi dengan menggunakan “PCS 7” sebagai bagian dari interaksi untuk proses produksi. Menerapkan prinsip prinsip 5 S didaerah kerja. Melakukan semua kegiatan kerja sesuai dengan prosedur kerja (PK) dan instruksi kerja (IK) dan melakukan pengisian data yang diperlukan di Form yang tersedia. Menerapkan standard mutu ISO 9001-2015 dan ISO 14001-2015, SMK3 dan allnex standard dalam melakukan aktifitas kerja.

Jika Anda adalah seseorang yang menunjukkan perhatian besar terhadap detail dan pemahaman yang baik tentang apa yang membuat produk bagus, silahkan bergabung dengan kami

**Tanggung jawab**:

- Memeriksa reaktor telah kosong dari bahan yang telah diproses sebelumnya.
- Memeriksa kebenaran bahan yang akan diproses telah sesuai baik jumlah maupun jenisnya untuk dimasukkan kedalam reaktor, solid hopper, liquid hopper, monomer feed tank, pre load tank, thinner, peroxide tank, post add tank, catch tank atau separator oleh operator produksi dan melakukan pendampingan bila diperlukan.
- Melakukan pembukaan/penutupan valve dan mnyalakan dan mematikan pompa untuk memasukkan cairan kedalam reaktor sesuai dengan resep/ formula untuk proses produksi.
- Melakukan “setting” temperature dan setting pressure di monitor PCS7 sesui dengan instruksi yang tercantum dalam bagian dokumen dari dokumen resep/formula.
- Memasukkan solvent (xylene/ toluene) selama proses sesuai dengan yang telah ditentukan dalam resep/ formula.
- Melakukan pengambilan sample dan melakukan pemeriksaan sample untuk mengukur parameter/variable yang telah ditetapkan didalam formulasi/resep.
- Memasukkan data hasil pengukuran sample ke grafik / tabel yang telah tersedia.
- Mengamati temperature dan tekanan di reaktor, melakukan pencatatan pada tabel yang telah disediakan.
- Melakukan analisa terhadap hasil pengukuran temperatur, tekanan dan pengukuran parameter dari sample dan memberitahukan ke team leader bila hasil pengukuran yang dilakukan ada penyimpangan, dengan maksud untuk dapat dilakukan koreksi sehingga mendapatkan hasil yang sesuai dengan spefisikasi yang telah disyaratkan/ditetapkan.
- Meminta persetujuan dari team leader untuk melakukan penghentian akhir proses agar didapat spesifikasi hasil proses sesuai dengan yang disyaratkan/ditetapkan.
- Melakukan pengisian solvent sesuai dengan resep/ formulasi ke dalam thinner dengan membuka/ menutup kran dan menyalakan/ menghidupkan dan mematikan pompa.
- Membuka/ menutup thinner mainhole untuk memasukkan filter aid dengan bantuan operator dalam jumlah dan jenis yang sesuai dengan resep/ formula.
- Melakukan pembukaan/ penutupan kran dalam proses sirkulasi melewati filter untuk mendapatkan hasil produksi yang jernih.
- Melakukan pengambilan sample dithinner untuk dilakukan pengukuran terhadap parameter yang telah ditetapkan.
- Memberitahukan ke team leader dari hasil pengukuran parameter sample untuk dilakukan koreksi dan mendapatkan persetujuan dari team leader untuk melakukan koreksi agar didapat hasil yang sesuai dengan parameter dalam spesifikasi yang ditetapkan.
- Memberitahukan ke team leader hasil pengkuruan parameter sample yang sesuai dengan parameter dalam spesifikasi produk dan mendapatkan persetujuan dan ijinkan untuk dikemas dalam kemasan yang sesuai dan telah ditentukan.
- Melakukan pengosongan tangki “receiver”melalui pompa ke WWT plant sesuai instruksi dan persetujuan team leader.
- Melakukan pengosongan tangki “separator” ke tangki “receiver” sesuai instruksi dan persetujuan team leader.
- Melakukan pengisian air dan solvent ke tangki separator sesuai instruksi dan perse